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Pelliculage

Maîtriser la formulation et le procédé d'enrobage
Film Coating

Le processus d'enrobage des comprimés

Le processus d'enrobage entraîne la formation d'une fine couche de polymère autour du comprimé. Cette couche, de 20 à 100 µm d'épaisseur, représente environ 1 à 10 % du poids initial du comprimé.

Technologie  de pelliculage Technologie de pelliculage

Dispersion

La technologie d'enrobage implique d'avoir une connaissance approfondie des ingrédients et de leurs interactions, une expertise dans la formulation et dans les différents procédés d'enrobage, afin de produire un film lisse, régulier et homogène qui recouvre complètement la surface du comprimé. Cela nécessite l'interaction entre trois éléments :

  • Le noyau du comprimé, conçu pour résister aux contraintes mécaniques appliquées lors du processus d'enrobage et pour faciliter l'adhésion du film à la surface du comprimé. La forme du comprimé influence fortement les caractéristiques de mélange dans la turbine de pelliculage et l'uniformité du film final sur les comprimés.
  • Formulation du revêtement, avec sa composition et sa viscosité.
  • Le processus de revêtement et l'équipement, qui établit un équilibre délicat entre l'atomisation de la dispersion de revêtement et le séchage. La qualité finale des comprimés pelliculés dépend de paramètres de processus critiques.

Expertise en formulation de revêtement

La formulation du pelliculage associe quatre ingrédients clés :

  • Un polymère filmogène, qui assure la résistance mécanique du film. Les polymères les plus largement utilisés dans les pelliculages non fonctionnels sont les dérivés cellulosiques tels que l'hypromellose.
  • Plastifiants, utilisés pour améliorer la flexibilité du film formé et l'empêcher de se fissurer ou de se casser. Ils agissent en affaiblissant l'attraction entre les molécules de polymère pour rendre le film plus malléable.
  • Des colorants qui augmentent l'opacité, protègent de la lumière et colorent le film.
  • Des charges, qui peuvent être ajoutées pour réduire le collant et améliorer le glissement, ou pour ajuster la teneur en matières insolubles dans la composition de revêtement.
  • Seppic s'appuie sur une connaissance approfondie de ces différents paramètres de l'étape d'enrobage et de leurs interconnexions, et sur son expertise en formulation, pour développer des formulations robustes, efficaces et prêtes à l'emploi pour faciliter le processus d'enrobage par ses clients. Ces formulations associent un polymère filmogène, un plastifiant et des charges, avec ou sans colorants, avec des grades adaptés sélectionnés et des proportions optimisées.
Composition d’une formulation de pelliculage Composition d’une formulation de pelliculage
Un savoir-faire en coloration naturelle